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德国仅存的钢琴品牌：

目前全世界最先进的钢琴制造机台设备都在德国企业里 ，并且目前在德国只有大小不等的10家钢琴企业：

施坦威Steinway & Sons：全世界最著名的钢琴，号称“钢琴皇帝”
，音色浑厚有力 、手感重、用材苛刻 。

贝希斯坦Bechstein,C：德国著名钢琴制造企业，但是德国主要工厂已经关闭 ，现在主要在捷克斯洛伐克生产
，音色浑厚，低音区共鸣效果出众 ，手感重
，用材优秀。

戈特里安Grotrian ：就是二战之前的“施坦威 ”，产能低 ，音色柔和
，手感重，选材苛刻
。

索特Sauter：德国著名的钢琴公司 ，产量低
，音色柔美，手感重 ，选材大众化。················

赛乐尔SEILER：德国最大德国独资钢琴企业，全球著名钢琴品牌
，音色浑厚纯透
、手感重、用材优秀 。

赛乐尔钢琴是德国钢琴制造业唯一一家在十分苛刻严谨的质检标准下被德国质检协会授予符合各项评估标准的钢琴生产商
。

奥古斯特福斯特Forster August：德国著名钢琴制造商，产量低 ，音色浑厚有力
，手感重，选材优秀。

威廉斯坦伯格Steinberg ，Wilh：德国著名的家族琴行作坊
，因为没有正规的工厂所以产量极低，音色比较中性夹带着家族琴行的个人爱好元素较多 。音色比较有穿透力 ，手感中等
，选材靠采购大厂配件
。

博兰斯勒Bluthner：德国著名的钢琴制造企业，98年经济危机后已经沦为小工厂 ，目前其产品大部分在丹麦跟本哈根 、印度尼西亚三益乐器
、中国广州做OEM贴牌。 斯坦格雷伯索纳Steingraeber & Sohne：全球著名的德国钢琴制造商
，年产量70台 。音色浑厚有力，手感重 ，选材苛刻
。

舒米尔Schimmel：德国著名的钢琴制造商，
，。在德国的市场占有率相对其他奢侈品牌还是较高的，音色柔和 ，手感中等 。

除了上述的十个品牌
，德国其他存在过的品牌因为多次经济危机全部已经倒闭破产
。

通过对比观察会发现德国钢琴的特点：

1、音色浑厚，即弹奏一个键 ，发出来的声音是沉底的感觉
，而不是浮在上面让人找不到根。

2 、音质柔和舒适，即演奏一个旋律 ，听觉上人耳觉得舒适
，夸张的说听上去有一种躺在厚厚的海绵上，没有杂音及不舒适的感觉 。

3
、音量均匀 ，从高音区到低音区都是平稳过度
，尤其换音区没有特别突出的差异。整体弹奏下来没有哪个声部会有突然强烈的挤压感
。

4、手感重，全世界都公认只要钢琴来自德国 ，其手感肯定是很重的。也因为这个原因在很多国外论坛日本钢琴制造商总觉得这个是一个缺点，可事实这恰恰是一个优点 。手感重增加了钢琴键盘的可控制性
，发力的大小也会把声音体现出强弱的大区间差别，而手感漂浮会出现强弱音的处理无法达到演奏要求的标准 ，但是德国产的三角钢琴手感略轻于立式钢琴
，弹性非常完美
。

5 、德国所有的钢琴制造企业没有一家选择使用塑料配件代替木质配件，而在国内夸夸其谈的塑料配件被众多网络枪手吹捧得像黄金做的一样 ，事实是非常可笑的。塑料配件遇高温及寒冷天气会比干燥好的木材更容易变形
，而且在钢琴产品共鸣的时候，木材共鸣的频率是一致的而塑料和木材的声音传导速度不一样导致时间久了使用塑料配件的钢琴会有略微的杂音 。

6
、这些德国企业就算是手工作坊 ，很多配件都是采购的德国著名的乐器配件工厂的产品
，三大著名德国钢琴配件企业：雷诺、FFW 、ABEL
。

7
、选用木材上看，目前全世界没有一台钢琴是全木材打造的 ，还有越轻的钢琴越好
，说明使用的木材多密度板少。很多人以为钢琴越重说明使用材料越扎实，其实相反如果大量使用木材钢琴的分量其实相对更轻 。

8、全世界的钢琴使用的琴弦都是德国勒劳斯牌的 ，不管是山寨钢琴还是施坦威钢琴肯定都是这个牌子的钢琴，因为全世界能达标钢琴使用
，拥有这个技术的只有德国勒劳斯钢丝，所以使用德国勒劳斯琴弦没有什么了不起 ，中国钢琴市场有不少假德国钢琴品牌因此消费者选购之前要格外谨慎！

国内市场常见的所谓“德国钢琴”

门德尔松 、香江 、哈曼尼
、 摩德利、 密尔顿 、 贝多芬 
、圣卡罗 、舒曼 、金斯伯格
、罗西尼、 森柏龙  、长江 
、斯坦伯格 、威廉 斯坦伯格 、卡罗德
、贝森多夫皇者、莫扎特 、德克森、维也纳
、卡亚尼、卡米洛 、德尔曼··················

一
、以假“合资
”为卖点

但消费者来到琴行
，某些琴行的营业员首先会对正规大厂的新产品一顿很批
。你要买好琴、买高档琴最好买合资的：比如这台某某牌的钢琴是中外合资的，是德国（英国或香港）的名牌 、老牌…… ，至于是否是真正的中外合资
、是否是有规模的现代化正规厂家
，消费者一般不会太警觉，太叫真 ，顺着营业员的话相信下去
，上当是自然的。

二、以“洋牌子”冒充名牌为卖点

不讲这个厂的真实历史和现状，甚至连确切的产地都遮遮掩掩 、含含糊糊 ，但讲到钢琴的牌子那一定是洋名字
、“洋牌子 ”
，而且要郑重的强调这个“洋牌子
”是“德国（英国或是香港）”的老牌子 。是所谓德国琴，从18XX年就开始生产 ，有一两百年的历史，这些玄而又玄话
，听起来很“洋气 ”，好像这个琴不只是在国内生产 ，而且是有着遥远的“洋人血统
”甚至“皇家血统”在那里罩着
，因而仿佛成了“世界名牌 ”——让人小瞧不得
。

三、以“进口配件
”为卖点

不讲“钢琴的质量由设计 、材料和工艺三大方面共同决定”，而片面反复强调“某某配件或是从国外进口的 ” ，盲人摸象的思路来误导消费者
，让消费者误以为只要是用的进口配件或是材料，就一定会拼装出好琴来。

四
、以夸张的外观为卖点

利用“漂亮的包装的包装会对顾客产生吸引力 ，并留下良好的第一印象
”这一消费心理
，不讲钢琴的内在品质是音准、音色和手感等，而是一味的给消费者灌输“外观高大 、古典的、气派的钢琴才是高档钢琴”这一错误观念 ，把琴的高度这一指标夸张为钢琴质量的全部指标
，误导消费者简单的认为“琴越高
、弦越长、音响就越好；别致豪华的古典款式才是高档钢琴的标志，摆在家里才能上档次…… ”高大漂亮的外观加上琴行不俗的店面装修 ，要卖出去并不难 。

五 、以唬人的声音效果为卖点

不讲真正的好钢琴，其音色应该是纯净
、以优美、细腻而富于变化的
，而是一味的掩饰杂牌钢琴声音大 、声音脆
、声音贼亮的特点，弹起来轰轰隆隆 ，惊惊炸炸、混响一片
，很唬人，并借此掩盖杂牌钢琴音律不准 ，音质嘈杂的致命缺陷。

六 、以标价高为卖点

利用消费者“一分钱一分货”
，“便宜无好货
”，“钱才认得到货”的习惯心理 ，故意将价格标的很高
，误导消费者“标价贵的就是高档的 ”，然后 ，为了把生意做成又让实际成交价“一落千丈
”
，误导消费者认为“少价越多
、优惠得越多就越划得来”
。

七、以局部地区销售数量为卖点

全国乐器信息工业中心每年都会对全国钢琴厂的生产销总量做一个统计和排名，并刊登在公开发行的《中国乐器》杂志上 ，全国大多数琴行都订有这本国家级的刊物，但很多琴行就是不敢拿出来给消费者看看
，害怕国家统计的这种整体数据揭露了厂家的老底，而是拿出一摞客户填写的钢琴保修卡 ，向消费者证明这种牌子的钢琴
，在我这家琴行卖出去对少台，有多少人来买过 ，是真正的“畅销货 ”
，从而诱发消费者的从众心理，误认为“这么多人买的 ，那我也买的
”。

八 、以给高回扣为诱饵

某些不道德的音乐人士与某些琴行私下约定：带客户到琴行买一台琴
，就能得到几千甚至上万元的高额回扣，让消费者充了冤大头——花了大价钱 ，买到的却是劣质钢琴
、杂牌钢琴 。

九、以乱承诺售后服务内容为卖点

乱承诺：“终身保修 、免费换件”
，“十年免费调音 ”等
。

十、以职业身份为卖点

利用大多数消费者不懂音乐的特点，某些琴行的推销人员利用自己与音乐沾上边的职业身份 ，大肆吹嘘，把自己标榜为“调音专家
、钢琴教育教育家
”
，以此赢得消费者的崇拜和依赖后，再“权威”地向消费者推荐假冒伪劣钢琴 ，屡屡得手。

圣安地列斯里的“托雷诺的末班 ”这个任务怎么过啊？

一切都来源于伟大的优先数系！

法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多
，他就想了一个办法，将10开5次方 ，得到一个数1.6
，然后辗转相乘，得出5个优先数如下:

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

这是一个等比数列 ，后数为前数的1.6倍
，那么10以下的钢丝绳一下子只有5种，10到100的钢丝绳也只有5种 ，即10, 16, 25, 40, 63 。

但是这样分法太稀疏
，雷先生就再接再厉，将10开10次方 ，得出R10优先数系如下：

1.0

1.25

1.6

2.0

2.5

3.15

4.0

5.0

6.3

8.0

公比为1.25，于是10以内的钢丝绳只有10种
，10到100的也只有10种，这就比较合理了
。这时肯定有人说 ，这个数列
，前面的数字好像相差不大，如1.0和1.25 ，简直没差别嘛
，平常我就四舍五入了，但6.3和8.0间隔就大了 ，这样合理吗？

合理不合理
，我们打个比方。比如说自然数1、2 、3
、4、5 、6
、7、8 、9，看起来很顺溜 ，我们用这个数列来发工资
，给张三发1000，给李四发2000 ，两人皆心服 。突然通货膨胀，给张三发8000
，给李四发9000
。以前李四工资是张三的2倍，现在变成1.12倍。你说李四能愿意吗？他可是主管哪 ，给他发16000还差不多
，张三是不会埋怨说主管比他多8000的 。

这个自然界的事物，有两种比较方法 ，就是“相对
”与“绝对”！优先数系是相对的
。

有人说他的产品规格有10吨
，20吨，30吨 ，40吨的
，现在看来就不合理了吧？如果你取两倍的话，应该是10吨 ，20吨
，40吨，80吨 ，或者保住头尾，也应该是10吨
，16吨，25吨 ，40吨
，公比为1.6才合理。

这就是“标准化 ”，论坛上常常看到有人说“标准化” ，实际他们说的是“标准件
”
，所做的工作只是将整机的标准件整理一下，就叫标准化了 ，实际不是这样的 。真正的标准化
，你要把你的产品的所有参数按优先数系形成序列化，再把所有的零部件的功能参数及尺寸 ，用优先数系来序列化才对。

自然数是无穷的
，但在机械设计师眼里，世界上只有10个数 ，它就是R10优先数
。并且，这10个数相乘
，相除，乘方 ，开方
，结果还在这10个数里，何其奇妙！当你设计的时候 ，不知道尺寸该选择多大为好时
，就在这10个数里选，你说何其方便！

1.0 N0

1.12 N2

1.25 N4

1.4 N6

1.6 N8

1.8 N10

2.0 N12

2.24 N14

2.5 N16

2.8 N18

3.15 N20

3.55 N22

4.0 N24

4.5 N26

5.0 N28

5.6 N30

6.3 N32

7.1 N34

8.0 N36

9.0 N38

黄金分割0.618 ，也即1.618
，这里也有1.6。

平方根数列，就是根号1 ，根号2
，根号3，很容易求出吧？（3的序号是N19）

π的平方等于多少？等于10 。你算压杆稳定的时候就方便了吧？

圆杆扭转系数约为0.1*D^3 ，现在你可以口算扭转系数了吧？

为什么大螺丝从M36直接跳到M40？

为什么齿轮的传动比有个6.3或者7.1？

为什么槽钢有个市场上很少见的12.6号？

为什么外协厂打电话来说140的方管没有，而有120和160的？因为R5数系比R20数系优先
。

为什么标准件的参数有个第一序列
，第二序列？一般来说第一序列就是R5序列。

为什么Inventor的螺孔列表有个M11.2？现在你知道它不是胡诌出来的数吧？

还有钢板厚度，型钢型号 ，齿轮模数
，一切标准件，一切工业品样本上的功能参数 ，尺寸参数
，标准公差表，等等等等 ，它们的来源
，此刻在我们的心中慢慢清晰起来 。可以说，我们已经理解了半部机械设计手册 ，以及那些还没做出来的工业品
。

那么
，我们在设计产品的时候，就可以同时设计出一系列了 ，而不是设计完之后再进行所谓的“标准化”；更进一步，如果产品注定要序列化
，那么我们甚至可以在对实际工况不甚了解的情况下设计产品，因为优先数系已将所有型号包括其中了。

优先数系的应用 ，上面列出的
，可谓沧海一粟，无尽的应用等着我们自己去开发 。

1
、粗糙度的概念

零件经过加工后 ，由于刀具、积屑瘤和鳞刺等给工件表面造成或大或小的波峰与波谷
。这些峰谷的高低程度很小
，通常只有放大才能看见。这种微观几何形状特征，称为表面粗糙度 。

2 、粗糙度的评定参数

以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示 ，机械图纸中都会有相应的表面质量要求
，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称作：镜面
。

轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值

微观不平度十点高度Rz：在取样长度l内5个最大的轮廓峰高的平均值与 5个最大的轮廓谷深的平均值之和

轮廓最大高度Ry:在取样长度L内轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离

3
、 粗糙度的测量和标注

用电子仪器或光学仪器测量出Ra、Rz和Ry的数值即可定量评定表面粗糙度。在实际生产中，经常凭人的视觉和触感并用样块与被加工表面相比较来鉴定其粗糙度 。

　

标注方法：在零件图上用符号标注加工表面的特征。为基本符号,单独使用这一符号是没有意义的,加注参数值时表示表面可用任何方法获得
。

4

 、各种机械加工工艺获得粗糙度等级

关于表面粗糙度的数值和表面特征、获得方法
、应用举例请参见下表

5、 表面粗糙度对机械零件使用性能的影响

表面粗糙度对零件质量有很大的影响 ，主要集中在对零件的耐磨性 、配合性质
、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。

5.1 、对摩擦和磨损的影响 。 表面粗糙度对零件磨损的影响
，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触 ，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高
，能使材料产生塑形流动
。表面越粗糙，磨损越严重。

5 .2 对配合性质的影响 。 两构件配合 ，无非两种形式
，过盈配合和间隙配合
。对于过盈配合，由于在装配时 ，表面的峰顶被挤平
，致使过盈量减小，降低了构件的连接强度；对于间隙配合 ，随着峰顶不断被磨平
，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性 。

5 .3 对抗疲劳强度的影响
。 零件表面越粗糙 ，凹痕越深
，波谷的曲率半径也越小，对应力集中越敏感。因此 ，零件表面粗糙度越大，其应力集中越敏感
，其承受抗疲劳强就越低 。

5.4 对抗腐蚀性的影响
。 零件的表面粗糙越大，即其波谷就越深。这样 ，灰尘
、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处
，并渗透到材料的里层，加剧零件的腐蚀 。因此 ，降低表面粗糙度
，可以增强零件的抗腐蚀性。

6 、 提升表面光洁度的方法

主要分为两大种：增加相应的工艺和在原有的工艺上改进

增加相应的工艺：增加抛光
、磨削、刮研 、滚压等工序，不仅能提高光洁度还能提升精度；另外国内外都有的超声滚压技术结合金属塑性流动性 ，区别于传统滚压的冷作硬化
，能提升粗糙度2-3个等级，还有改善材料综合性能特点
。

超声滚压——网络配图

原有工艺上的改进：

6.1 合理选择切削速度。 切削速度V 是影响表面粗糙度的一个重要因素 。加工塑性材料 ，如中
、低碳钢时
，较低的切削速度易产生鳞刺，中速易形成积屑瘤 ，这会增大粗糙度
。避开这个速度区域，表面粗糙度值会减小。所以不断地创造条件以提高切削速度
，一直是提高工艺水平的重要方向 。

6.2 合理选择进给量
。 进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，一般情况下 ，进给量越小
，表面粗糙度就越小，工件表面越光洁。

6.3 ?合理选择刀具几何参数 。 前角和后角
。增大前角 ，能使材料被切削时挤压变形和摩擦减小
，也使总切削抗力减小，利于排屑。当前角一定时 ，后角越大
，切削刃钝圆半径越小，刀刃越锋利；此外 ，还能减小后刀面与已加工表面和过渡表面的摩擦和挤压
，有利于减小表面粗糙度值 。增大刀尖圆弧半径r，可使其表面粗糙度值减小；减少刀具的副偏角Kr ，也可使其表面粗糙度值减小
。

6.4 ?选择合适的刀具材料。 应选择导热性能好的刀具，以便及时传递切削热
，降低切削区塑形变形 。此外，刀具应具有良好的化学性能 ，防止刀具与被加工材料产生亲和作用
，亲和力过大时，极易产生积屑瘤和鳞刺 ，造成表面粗糙度过大。如在其表层涂硬质合金或陶瓷材料
，切削时时，刀面上形成氧化保护膜 ，它能降低与加工表面间的摩擦系数
，故有利于提高表面光洁度
。

6.5 ?改善工件材料的性能。 材料的韧性决定着其塑性，韧性好其塑性变形的可能性就大 ，机械加工时
，零件表面粗糙度就越大 。

6.6 ?选择合适的切削液
。 正确选用切削液能显著地减小表面粗糙度。切削液具有冷却、润滑 、排屑与清洗作用 。可以减小工件、刀具和切屑之间的摩擦，带走大量的切削热 ，降低切削区温度，及时排掉细小切屑
。

表面粗糙度对零件的影响主要表现

影响耐磨性。表面越粗糙
，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大 ，摩擦阻力越大
，磨损就越快 。

影响配合的稳定性
。对间隙配合来说，表面越粗糙 ，就越易磨损
，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平 ，减小了实际有效过盈
，降低了连接强度。

影响疲劳强度 。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样 ，对应力集中很敏感
，从而影响零件的疲劳强度
。

影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层 ，造成表面腐蚀 。

影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏
。

影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下
，抵抗接触变形的能力 。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度
。

影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时 。

此外 ，表面粗糙度对零件的镀涂层
、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能 、液体和气体流动的阻力
、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响
。

表面粗糙度测量方法

1. 比较法

使用于车间现场测量
，常用于中等或较粗糙表面的测量。方法是将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法 。

2. 触针法

表面粗糙度利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号 ，经放大、滤波 、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值
，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线
。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机 ，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra
，微观不平度十点高度Rz，轮廓最大高度Ry和其他多种评定参数 ，测量效率高
，适用于测量Ra为0.025～6.3微米的表面粗糙度 。

滚珠丝杠两端轴承怎么选？

过这个任务是有技巧的，虽然可以叫别人帮过 ，但如果能凭自己能力过了不是更有成就感么
。

首先，完这个任务之前要保证你的血和护甲全满
，在上机坪之前干掉旁边的所有敌人，记住不要失血太多 ，上了机坪拿了火箭筒
，用阻干掉摩托车旁边的敌人（一到两个这样），然后用鼠标滚轮快速切换到火箭筒后上车 ，一路向大桥方向猛冲
，注意别翻车了，不久就会看到直升机 ，跟着冲上桥
，先别急着下车，再住前冲一段超过直升机一大截后马上跳车（注意不是下车 ，就是车还行驶时按F键）
，打了几个滚后开阻击镜，这时直升机应该刚好从后面过来 ，不要犹豫猛轰吧，不要吝啬弹药
，只要打中一两发就能打下来，然后去交差吧。

确定滚珠丝杠副支承用得轴承代号 ，规格

（1）轴承所承受得最大轴向载荷

＝4807＋2200＝7007

（2）轴承类型

两端固定的支承形式
，选背对背60 角接触推力球轴承

（7） 轴承内径

d略小于 ＝40， =  ，取d＝30

带入数据得 ＝2336N

（8） 轴承预紧力：预力负荷

（9） 按《现代机床设计手册》选取轴承型号规格

当d＝30mm
，预加负荷为：

所以送7602030TVP轴承

d＝30，预加负荷为2900> ＝2336N

9)滚珠丝杠副工作图设计

(1)丝杠螺纹长度

由表查得余程

（2）两固定支承距离  ，丝杠L

(3)行程起点离固定支承距离

＝1290
， ＝1350

＝1410， ＝30

10）传动系统刚度

（1）丝杠抗压刚度

1）丝杠最小抗压刚度

＝6.6

:丝杠底径

：固定支承距离

代入数据 ＝782N/

2）丝杠最大抗压刚度

＝6 .6

代入数据得9000 N/

（2）支承轴承组合刚度

1）一对预紧轴承的组合刚度

：滚珠直径mm ， Z：滚珠数

：最大轴向工作载荷N

：轴承接触角

由《现代机床设计手册》查得

7602030TVP轴承 是预加载荷得3倍

＝8700N/ =375 N/

2）支承轴承组合刚度

＝750 N/

3)滚珠丝杠副滚珠和滚道的接触刚度

：《现代机床设计手册》上的刚度

＝2150 N/ , =2200N, =733N

代入数据得 ＝1491 N/

11）刚度验算及精度选择

=3.5
，Z＝17， ＝

（1）

代入前面所算数据得 ＝

代入前面所算数据得

已知 ＝800N, =0.2, =160N

:静摩擦力 ， ：静摩擦系数， ：正压力

（2）验算传动系统刚度

＝ ；已知反向差值或重复定位精度为10

＝30>25.6

（3）传动系统刚度变化引起得定位误差

＝ （ － ）
，代入 ＝5

（4）确定精度

：任意300mm内行程变动量对系统而言

0.8×定位精度－

定位精度为20 /300

<14.3 ,丝杠精度取为3级

＝12 <14.3

（5）确定滚珠丝杠副得规格代号

已确定得型号：FFZD

公称直径：40，导程：5

螺纹长度1290 ，丝杠长度1410

P类3级精度

所选规格型号：FFZD4005-3-P3/1410×1290

12）验算临界压缩载荷

丝杠所受大轴向载荷 小于丝杠预拉伸力F

不用验算

13）验算临界转速

：临界转速n/min

f：与支承形式有关的系数

：丝杠底径

：临界转速计算长度mm

由《现代机床设计手册》得f＝21.9, =40, =

可得 ＝5028> =1500

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